近年来◈★，以潮流玩具为代表的新文化消费快速崛起◈★。前不久◈★，一款中国品牌的小精灵风格“潮玩”LABUBU（拉布布）成为全球顶流◈★。我国潮玩走红全球◈★，是文化自信提升的体现◈★，也是中国文化走向世界的重要标志◈★。谁能想到◈★，潮流玩具和石油竟有着千丝万缕的联系◈★。潮流玩具的制造如何应用石油产品？中国石化生产的哪些原材料可以用来制造“潮玩”？本版为您揭秘◈★。

　　本版文图由本报记者 刘玉福 彭 展 通讯员 刘新圣 丁 繁 倪 倩 何 洁 夏飞云 滕新娇 提供

　　聚氯乙烯（PVC）是一种由氯乙烯单体（VCM）经聚合反应制成的热塑性塑料◈★，具有耐腐蚀◈★、强度高◈★、绝缘性好等特点◈★。根据增塑剂添加量的不同◈★，PVC可分为硬质PVC（未增塑或低增塑）和软质PVC（高增塑）两大类◈★。

　　聚氯乙烯因其优异的物理化学性能◈★，广泛应用于多个行业及领域◈★。其中jbo竞博入口登录◈★，硬质PVC多用于建筑领域◈★，如管材（给排水◈★、电线护套）◈★、型材（门窗框架）◈★、板材（装饰材料）等◈★；在工业领域多用于化工管道◈★、电缆护套等◈★。

　　软质PVC可用于包装行业◈★，如包装薄膜◈★、保鲜膜◈★；电子电器领域◈★，如电线电缆绝缘层◈★；日用品领域◈★，如人造革◈★、玩具（如潮玩品牌LABUBU的关节部件）◈★；医疗领域◈★，如需要高纯度◈★、低毒性的输液管◈★、血袋等◈★。

　　第一步提取“面粉”◈★。先把原油放进分馏塔这个大蒸锅中“蒸煮”◈★，提炼出基础原料——石脑油◈★，再送进高温裂解炉这个高压锅中快速“蒸煮”得到“面粉”——乙烯气体◈★。

　　第二步准备“调料”仙踪林 老狼信息◈★。通过电解设备像“打鸡蛋”一样把氯化钠分解◈★，获得绿色并有消毒水味道的“调料”——氯气◈★。

　　第三步“和面”◈★。把乙烯气体和氯气在反应釜里“搅拌混合”◈★，然后加入“酵母”——催化剂◈★，先合成二氯乙烷溶液◈★，再将溶液送进500摄氏度的分解炉分解出氯乙烯单体◈★，这就是生成PVC的“面团”了◈★。

　　第四步“擀面”◈★，即聚合反应◈★。把氯乙烯单体倒进聚合釜不断搅拌◈★，同时加入引发剂◈★，让它们手拉手连接成长链◈★，最终变成白色粉末状的聚氯乙烯树脂◈★。

　　第五步“煮面条”◈★，即加工成型◈★。把白色粉末状的聚氯乙烯树脂送进挤出机◈★，就像用面条机轧面◈★，加热到180摄氏度熔化后◈★，通过不同模具可以做成玩具◈★、水管◈★、窗框◈★、电缆皮等各种形态的终端产品◈★。

　　首先◈★，聚氯乙烯的可塑性很强◈★，在加热熔融状态下可以实现极佳的流动性◈★，可以完美填充进复杂模具中◈★，确保成品细节满分jbo竞博入口登录◈★，而且耐摔◈★、易于保养◈★。

　　再次◈★，聚氯乙烯的韧性和触感较好◈★，通过添加不同种类或不同比例的增塑剂◈★，可以呈现不同软度◈★、不同弹性◈★、不同触感的形态◈★。

　　PVC是全球五大通用塑料之一◈★，未来市场潜力巨大◈★。我国作为PVC生产大国jbo竞博入口登录◈★，产能全球领先◈★，但高端专用料（如医用级◈★、食品级）仍依赖进口◈★。齐鲁石化氯碱厂是中国石化唯一的聚氯乙烯生产企业◈★、国内主要的乙烯法聚氯乙烯生产厂家之一◈★，也是国内首家可氯化聚氯乙烯生产商◈★，开发的可氯化聚氯乙烯产品可完全替代进口◈★。

　　欧盟REACH法规限制邻苯二甲酸盐类增塑剂的使用◈★，推动环保型PVC（如柠檬酸酯增塑剂）的开发使用◈★。国内PVC行业也正在加速向绿色工艺转型◈★，如乙烯法PVC产能逐年增加◈★。未来◈★，全球PVC市场将向高性能化（抗冲击改性）◈★、环保化（生物基PVC）方向发展◈★，相关企业需要通过技术创新推动行业升级◈★。

　　除了PVC◈★，中国石化还有很多可应用于玩具领域的新产品◈★、新材料◈★，它们能让玩偶的关节更灵活◈★、手感更软弹◈★、外壳更透亮◈★、颜色更好看仙踪林 老狼信息◈★。

　　SEPS是由享有“绿色橡胶”美誉的热塑性弹性橡胶SIS（苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物）加氢后生产出的高端环保“升级版”新型材料◈★，全称为氢化苯乙烯-异戊二烯热塑性弹性体◈★。SEPS具有抗氧化能力◈★，耐候◈★、耐酸碱◈★、耐磨◈★、柔韧性能优◈★，还具有较高的透明度和光泽度◈★，广泛用于软质玩具◈★、仿生皮肤◈★、化妆品◈★、光纤光缆◈★、食品包装等领域◈★。

　　SEPS自上世纪80年代实现工业化生产以来◈★，全球只有美国和日本各一家企业掌握核心生产工艺◈★，我国SEPS产品全部依赖进口◈★，价格高昂且供应受制于人◈★。

　　2009年◈★，湖南石化集成开发了SIS聚异戊二烯嵌段选择性加氢合成SEPS中试技术◈★，开发出3个SEPS牌号产品◈★，性能与国外同类产品相当◈★，整体技术达到国际先进水平◈★。2012年◈★，湖南石化联合北京化工研究院完成国内首个SEPS成套工艺包开发◈★，为工业化铺平道路仙踪林 老狼信息◈★。2017年8月◈★，国内首套年产2万吨SEPS工业化装置一次投料试车成功◈★，宣告SEPS国产化实现从实验室到万吨级工业生产的跨越◈★。

　　目前◈★，湖南石化已实现规模化生产高支化星型结构SEPS系列◈★、两嵌段SEPS系列和弹性体类SEPS系列三大系列八个牌号的产品◈★。其中◈★，弹性体类SEPS系列产品可用于仿生机器人皮肤◈★，具备良好的机械力学性能◈★、优异的弹性回复性◈★、高透明度◈★，可与多倍量的加氢白油均匀混合后◈★，直接通过注塑机成型为软质玩具◈★。

　　涤纶中空纤维是一种环保◈★、高效的纤维材料◈★，以其优异的保温性◈★、柔软性和耐用性◈★，广泛应用于高端家纺领域◈★，如高档床上用品jbo竞博体育产品中心◈★、防寒服饰◈★、四季被褥◈★、枕芯床垫等◈★。原生涤纶中空纤维更是凭借出色的品质◈★，延伸至玩具制造行业jbo竞博电竞官方网站◈★，◈★，成为玩偶◈★、抱枕◈★、毛绒玩具填充物的优选材料◈★。

　　仪征化纤是国内涤纶中空纤维生产研发的先行者◈★，率先建成国内首条年产1.2万吨涤纶中空纤维生产线◈★。多年来◈★，仪征化纤通过持续的技术创新和产能升级◈★，实现原生涤纶中空纤维业务领跑行业◈★，持续保持品种最齐全◈★、产销量最大jbo竞博入口登录◈★，铸就了仪征化纤原生涤纶中空品牌实力第一的行业地位jbo竞博入口登录◈★。

　　中国石化公众开放日吉祥物“油迪”公仔与2021年扬州世界园艺博览会吉祥物 “康康”“乐乐”公仔◈★，均采用仪征化纤生产的100%原生涤纶中空纤维作为填充物◈★，更加安全环保◈★，获得欧洲生态纺织品认证◈★，符合婴幼儿使用标准◈★。其蓬松柔软的触感◈★、出色的回弹性◈★，以及无粉尘◈★、无荧光剂◈★、不霉不蛀的特性◈★，让填充后的玩具不仅拥有舒适的触感◈★，而且能长久保持品质◈★，深受消费者青睐◈★。

　　聚四亚甲基醚二醇（PTMEG）是一种高性能聚合物材料◈★，作为聚氨酯弹性体和氨纶的核心原料◈★，被誉为“高端弹性材质之源”◈★。凭借卓越的高回弹性◈★、耐水解性等特性◈★，成为玩偶结构件◈★、功能填充物的优选基础原料◈★。采用PTMEG制备的聚氨酯弹性体可用于玩偶活动关节制造◈★，支撑可动关节灵活弯曲设计◈★，性能优于传统硅胶材料◈★；添加氨纶丝的高回弹记忆棉玩偶填充物◈★，能确保玩偶长期抗压不变形◈★。

　　宁夏能化是中国石化唯一生产PTMEG的企业◈★。该公司组建专项攻关团队开展研究◈★，持续推进装置的优化改造与设备更新◈★，还主动对标行业内标杆企业◈★，有针对性地补齐质量短板◈★，以客户需求为导向优化生产流程◈★，全面提升装置运行效能◈★。为进一步扩大PTMEG产能仙踪林 老狼信息◈★、增强市场竞争力◈★，宁夏能化于今年5月启动6万吨/年PTMEG项目◈★，建成后将有力推动宁东能源化工基地打造“中国氨纶谷”产业集群◈★，显著提升区域经济效益与行业竞争力◈★。目前◈★，宁夏能化PTMEG产品各项指标均达到国家及行业标准◈★，并顺利通过英威达质量体系认证◈★，产品质量获得市场与客户的高度认可◈★。

　　在聚氯乙烯行业面临产能过剩与环保升级双重挑战的背景下仙踪林 老狼信息◈★，齐鲁石化依托“研发-生产-销售”全链条协同优势◈★，以技术创新驱动产品升级◈★、绿色智造夯实成本竞争力◈★、定制化服务拓展高端市场◈★，探索出一条差异化高质量发展路径◈★，为企业转型升级注入强劲动能◈★。

　　针对行业“通用料过剩◈★、高端料依赖进口”的痛点◈★，齐鲁石化将研发资源精准聚焦功能性改性与环保化升级两大方向◈★，通过产学研深度融合实现技术突破◈★。

　　在医疗领域◈★，齐鲁石化自主研发的高透明聚氯乙烯专用料成功打破进口垄断◈★，已规模化应用于输液袋◈★、血液存储容器等高端医用场景◈★。同时◈★，该公司与山东高校共建重点联合实验室◈★，围绕聚氯乙烯核心领域开展技术攻关◈★，持续拓展医用◈★、电子等高端应用场景◈★。目前◈★，部分成果进入产业化验证阶段jbo竞博全站◈★。

　　一方面◈★，该公司创新采用“压缩+冷凝”组合工艺◈★，使氯乙烯单体回收率提升至99.2%◈★，大幅降低了原料损耗◈★。另一方面◈★，该公司建成聚氯乙烯智能工厂◈★，实时采集反应釜温度◈★、压力◈★、搅拌转速等2000余个数据点◈★，动态调整参数数据◈★，将聚合反应温度波动精准控制在0.5摄氏度以内◈★，解决了因温度失控导致的晶点缺陷问题◈★，产品优级品率从92%跃升至98%◈★。

　　在质量管控方面◈★，齐鲁石化坚持“出厂即优等”标准◈★，所有聚氯乙烯产品均保持优等品级别◈★，客户满意度持续攀升◈★。此外◈★，该公司还通过优化生产线运行参数◈★，在确保产品性能稳定的前提下◈★，实现了能耗与物耗显著降低◈★，年节约成本超千万元◈★。

　　齐鲁石化以客户需求为导向◈★，构建“定制化研发◈★、柔性生产◈★、全程服务”营销闭环◈★，推动产品向高端市场加速渗透◈★。

　　目前◈★，该公司聚氯乙烯产品稳居国内市场龙头地位◈★，产品远销东南亚◈★、中东◈★、欧洲等市场◈★，高端牌号占比逾40%◈★，涵盖医用级◈★、食品级◈★、汽车内饰专用料等多个高附加值品类◈★，成为多家头部企业的核心供应商◈★。

　　从实验室技术突破到生产线高效运转◈★，从国内市场龙头地位到全球客户广泛认可◈★，齐鲁石化以技术创新为“矛”◈★、绿色智造为“盾”◈★、定制服务为“桥”◈★，在聚氯乙烯行业红海竞争中开辟出一条高质量发展新路径◈★。未来◈★，随着医用级◈★、可氯化等新品产业化落地仙踪林 老狼信息◈★，该公司有望进一步巩固在聚氯乙烯高端市场的龙头地位◈★。

　　从“潮玩”到医疗导管◈★，从建筑门窗到新能源封装仙踪林 老狼信息jbo竞博电竞官网◈★，PVC应用场景的多元化正推动行业不断创新◈★。“新闻会客厅”特邀请齐鲁石化氯碱厂经理荣猛◈★，一起探讨PVC如何通过技术升级满足多领域需求◈★。

　　荣 猛◈★：“潮玩”尤其是高端IP产品◈★，对PVC材料的性能要求极为苛刻◈★。以LABUBU（拉布布）为例◈★，其关键部件需要满足三个核心指标◈★：一是高透明度（透光率大于或等于90%）◈★，确保色彩鲜艳◈★、细节清晰◈★；二是无毒性◈★，必须通过欧盟EN71-3玩具安全标准（重金属含量小于1ppm）◈★；三是耐弯折性◈★，需通过1万次折叠测试（行业平均水平为5000次）◈★，避免儿童玩耍时出现裂纹或断裂◈★。

　　针对这些需求◈★，我们制定了“玩具专用PVC”解决方案◈★。在原料端采用医用级氯乙烯单体（纯度≥99.99%）◈★，从源头减少杂质◈★；在配方端◈★，通过优化聚合度◈★，使材料在保持高透明度的同时具备优异的抗冲击性◈★。

　　问◈★：除了“潮玩”◈★，PVC在建筑◈★、医疗◈★、包装等领域也有广泛应用◈★。不同场景对材料性能的要求差异很大◈★，是如何实现“一料多用”的？

　　荣 猛◈★：这正是我们近年来发力的重点——通过差异化配方设计◈★，让PVC材料适配不同场景的个性化需求◈★。在建筑领域◈★，门窗型材要直面紫外线照射◈★、风雨侵蚀等挑战◈★，PVC S-1000牌号产品在后加工时添加UV-326紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂◈★，使材料的耐候性提升3倍◈★，成功应用于雄安新区安置房项目◈★。在医疗领域◈★，输液管◈★、血袋等耗材对生物相容性要求极高◈★，医用级PVC S-1000M牌号◈★，全程使用有机助剂◈★，使产品的残留VCM（氯乙烯单体）低于1ppm◈★。在包装领域◈★，食品保鲜膜需要兼顾热封强度和透明度◈★，通过在系统中添加有机加热稳定剂◈★，使PVC产品的热老化白度逾82%◈★，其下游加工品具备更好的透明性◈★，已进入多家食品企业的供应链◈★。

　　荣 猛◈★：新兴领域的需求正推动PVC从“传统材料”向“功能性材料”转型◈★，未来主要向两个方向发展◈★：一是可氯化——通过产品孔隙率增大和改性◈★，能更多增加氯含量◈★，使其具备更好的阻燃性和耐高温性竞博jbo官网◈★，◈★，扩展其用途◈★；二是功能化——通过纳米改性◈★、共混复合等技术◈★，开发更多的高性能专用料◈★。

　　齐鲁石化目前重点攻关两个方向◈★：一是新能源领域正开发“高阻隔PVC芯片封装膜”◈★，已通过样品测试◈★。

　　二是汽车领域通过规整产品颗粒粒度◈★，使下游加工时在PVC基材中形成闭孔结构◈★，汽车内饰件的密度从1.3克/立方厘米降至0.9克/立方厘米（减重30%）◈★，同时保持85%以上的抗弯强度◈★，已进入多家车企◈★。